矿用气动风门控制装置

一、核心功能：保障通风与通行安全

自动化开关风门，减少人工操作风险

传统手动风门需人工开关，井下作业人员（如矿工、运输车辆驾驶员）频繁下车操作时，易因视线受阻、空间狭窄发生碰撞事故，或因风门未及时关闭导致通风紊乱。气动控制装置通过传感器（如红外、超声波、拉线开关）检测人员 / 车辆接近，自动驱动气缸或液压缸开启风门，通行后延时自动关闭，全程无需人工干预，降低操作风险。

维持通风系统稳定性

矿山通风的核心是通过风门控制风流方向、流量和压力，确保井下作业面有新鲜空气供应，同时排出瓦斯、粉尘等有害气体。气动风门控制装置能精准控制风门关闭的密封性（通过气缸压力调节），避免风门漏风导致的 “短路风流”（如未经作业面直接返回回风巷），保障通风网络按设计参数运行，防止瓦斯积聚等安全隐患。

实现风门联动与互锁，防止风流短路

在井下巷道交叉处（如进风巷与回风巷之间），通常设置两组或多组风门形成 “风门组”。气动控制装置可通过逻辑控制实现风门互锁：当一组风门开启时，另一组风门强制关闭，防止风流直接从进风巷短路至回风巷，确保风流按设计路径流经作业面，维持井下有效风量。

适应恶劣环境，保障设备可靠性

井下环境具有高粉尘、高湿度、易受振动冲击等特点。气动控制装置以压缩空气为动力源（无需电力直接驱动，减少电火花风险），核心部件（气缸、阀门、传感器）采用防爆、防尘、防腐设计，能在恶劣条件下稳定运行，避免因设备故障导致风门失效。